Круглый стержень из легированной стали

Сталь AISI 6150 представляет собой легированную пружинную сталь. Он имеет отличные механические свойства и свойства обработки. И его также можно назвать сталью ИСО 51CrV4 и сталью 1.8159. Обладает высокой прокаливаемостью, усталостной прочностью и пределом текучести. Кстати, добавьте ванадий в сталь, чтобы уменьшить кристаллоиды, снизить чувствительность к перегреву, повысить прочность и ударную вязкость стали. Но его свариваемость не очень хорошая.

Сталь 4340 представляет собой легированную сталь никеля, хрома и молибдена. Он приобретет высокую прочность после термической обработки. И он обладает хорошей ударной вязкостью, сопротивлением усталости, ударной вязкостью и т. Д. Листовой лист из круглого стержня 4340 получит высокую прочность на растяжение, твердость и ударную вязкость после термической обработки. Он широко используется в компонентах трансмиссии тяжелого химического оборудования. Различные участки каждой части отливки, которые вызывают напряжение перепада температур и напряжение фазового превращения.
Эквивалентный класс – JIS SNCM439 и DIN 1.6563. Свойства и состав стального круглого стержня 4340, как показано ниже.

Сталь EN41B представляет собой азотирующую сталь, которая содержит не менее 1,4% Кр, 0,9% Ал и 0,1% Мо в качестве упрочняющих элементов. После азотирования он приобретает высокую износостойкость и стойкость к истиранию, высокую ударную вязкость и превосходную пластичность. EN41B определяется его пригодностью для азотирования, что позволяет придать материалу износостойкий корпус с твердостью до 68HRC, лучше, чем азотированный класс EN40B. с отожженным состоянием.
EN41B используется для приложений, требующих высокой износостойкости и абразивного износа в автомобильной, текстильной и общей машиностроительной промышленности.
Типичные области применения: шатуны, небольшие экструдеры, стержни клапанов, плиты прессования кирпича, диски сцепления, поршневые пальцы, пальцы гусениц и скоб, оборудование для литья под давлением, гидравлические цилиндры, шестерни и шестерни, вставки штампов, детали клапанов и затворов, кулачки, поршневые пальцы, и т.п.

Легированная сталь AISI 4140 определяется как низколегированная сталь, которая содержит 1% Кр-Мо в качестве упрочняющего сплава. По сравнению с AISI 4130, она имеет более высокое содержание углерода с хорошим балансом прочности, ударной вязкости, стойкости к истиранию и ударам, а также возможностей термообработки. , но с плохими характеристиками свариваемости. AISI 4140 обычно поставляется в закаленном и отпущенном состоянии с твердостью 28-32HRC. Сталь 4140 используется для изготовления поковок с более высокой прочностью и большим закаленным поперечным сечением, чем сталь 35CrMo, таких как большие шестерни для локомотивной тяги, шестерни трансмиссии нагнетателя, задние мосты, шатуны и пружинные зажимы, которые подвергаются большим нагрузкам, а также используются для соединений бурильных труб глубоких нефтяных скважин и спасательных инструментов ниже 2000 м.

КОВКА
Легированная сталь марки AISI 4137 выковывается при температуре около 2200ºF (1205ºC) и может быть кована до температуры примерно 1700ºF (925ºC). Сплав можно медленно охлаждать после ковки или переносить в печь, выдерживаемую при температуре, которая может быть конечной температурой ковки. Такая обработка фактически была бы равносильна обработке отжигом.

Подшипниковая сталь DIN 100Cr6 представляет собой высококачественную легированную подшипниковую сталь. Она относится к высококачественной высокоуглеродистой, легированной хромистой, марганцевой стали. 100Cr6 после закалки и отпуска в масле имеет твердость 28-34 ПЧ. Сталь DIN 100Cr6 Твердость отжига менее 250HB.
Свойства легированной подшипниковой стали DIN 100Cr6 - это спецификация стали из сплава хрома и марганца. 100Cr6 эквивалентен AISI 52100, ГБ GCr15. Большинство приложений могут заменять друг друга.
Сопутствующие спецификации ASTM A29/A29M DIN RU 10083/3 JIS G4053 ГБ ГБ/T 3077

Производитель и экспортер стали AISI 8620, поставляемой с круглыми, квадратными, плоскими, блочными и валами и т. Д. AISI 8620 определяется как низкоуглеродистая легированная сталь, содержащая 0,5% Кр, 0,2% Мо и 0,5% ни в качестве упрочняющих элементов сплава. обычно поставляется в отожженном состоянии с твердостью HB255max. AISI 8620 имеет хорошую износостойкость с твердостью корпуса 60-63 ПЧ при науглероживании, закалке и отпуске. По сравнению с марками 8615 и 8617, он демонстрирует хорошие свойства прочности сердцевины и ударной вязкости с типичным диапазоном прочности на растяжение. 700-1100 МПа, в малых и средних сечениях.
AISI 8620 подходит для применений, требующих сочетания прочности и износостойкости. он обычно используется в машиностроении и автомобилестроении для держателей инструментов и других подобных компонентов.
Типичное применение: валы, шестерни, втулки, распределительные валы, шкворни, храповики, шестерни, шлицевые валы и т. д.

Сталь 4135 — хромомолибденовая сталь сквозной закалки средней прокаливаемости. Это высокопрочная сталь общего назначения со средним уровнем прочности и хорошими ударными характеристиками. Подобно марке стали 4135 и марке стали 4135, все они являются среднеуглеродистой сталью.
Стальной стержень 4135 в основном используется для производства высокопрочных шпилек, резьбовых стержней, болтов для ветроэнергетики, предварительно напряженных анкерных болтов, анкерных болтов с пост-напряжением, стальных тяг, стяжек, натяжных стержней, натяжных стержней и т. д. Вал, полуось, коленчатый вал, вал для втулки, линейный вал, вал насоса, вал ротора, вал датчика, шлицевой вал, приводной вал, вал оправки, трансмиссионный вал, винтовой стержень и т. д. Станки с ЧПУ, прецизионные станки с ЧПУ и т. д. Штифты выталкивателя и стержни выталкивателя.

Сталь AISI 4145 определяется как легированная сталь серии Кр-Мо в соответствии со стандартом США ASTM A29. Как и сталь AISI 4130, она широко используется в нефтегазовой промышленности. По сравнению со сталью AISI 4140, AISI 4145 имеет более высокое содержание углерода, что означает более высокую прочность и прокаливаемость.
Сталь AISI 4145 обычно используется в закаленном и отпущенном состоянии и может использоваться для утяжеленных бурильных труб, валов, шпинделей и высоконагруженных управляющих колес, болтов, шпилек, шестерен и т. Д.