ASTM 4140 Стальной круглый пруток
- Huazhu
- Китай
- 15-30дней
Легированная сталь AISI 4140 определяется как низколегированная сталь, которая содержит 1% Кр-Мо в качестве упрочняющего сплава. По сравнению с AISI 4130, она имеет более высокое содержание углерода с хорошим балансом прочности, ударной вязкости, стойкости к истиранию и ударам, а также возможностей термообработки. , но с плохими характеристиками свариваемости. AISI 4140 обычно поставляется в закаленном и отпущенном состоянии с твердостью 28-32HRC. Сталь 4140 используется для изготовления поковок с более высокой прочностью и большим закаленным поперечным сечением, чем сталь 35CrMo, таких как большие шестерни для локомотивной тяги, шестерни трансмиссии нагнетателя, задние мосты, шатуны и пружинные зажимы, которые подвергаются большим нагрузкам, а также используются для соединений бурильных труб глубоких нефтяных скважин и спасательных инструментов ниже 2000 м.
ASTM 4140 Стальной круглый пруток
Сталь AISI 4140 находит множество применений в качестве поковок для аэрокосмической, нефтегазовой, автомобильной, сельскохозяйственной и оборонной промышленности и т. Д. Типичные области применения стали 4140 включают: кованые шестерни, шпиндели, приспособления, приспособления, хомуты, оси, детали конвейера, ломы. , лесозаготовительные детали, валы, звездочки, шпильки, шестерни, валы насосов, поршни, зубчатые венцы и т. д.
химический состав стали 4140
| Стандарт | Оценка | С | А также | Мн | п | С | Кр | В | Мо |
| АСТМ А29 | 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,8-1,1 | – | 0,15-0,25 |
| EN10083 | 42CrMo4 | 0,38-0,45 | ≤ 0,4 | 0,6-0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 0,9-1,2 | – | 0,15-0,30 |
| 1,7225 | |||||||||
| ДЖИС G4105 | СКМ440 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,85 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,9-1,2 | – | 0,15-0,30 |
| ГБ 3077 | 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0,9-1,2 | – | 0,15-0,25 |
| БС 970 | EN19 | 0,35-0,45 | 0,15-0,35 | 0,5-0,80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0,9-1,5 | – | 0,2-0,40 |
Физическое свойство стали 4140
| Плотность г/см3 | 7,85 | ||||
| Температура плавления °С | 1416 | ||||
| коэффициент Пуассона | 0,27-0,30 | ||||
| Обрабатываемость (AISI 1212 как 100% обрабатываемость) | 65% | ||||
| Коэффициент теплового расширения, мкм/м°C | 12.2 | ||||
| Теплопроводность Вт/(мК) | 46 | ||||
| Модуль упругости 10^3 Н/мм2 | 210 | ||||
| Удельное электрическое сопротивление Ом.мм2/м | 0,19 | ||||
| Удельная теплоемкость Дж/(кг.К) | 460 | ||||
| Модуль упругости 10^3 Н/мм2 | 100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
| Тепловое расширение 10^6 м/(мК) | 100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12,9 | 13,5 | 13,9 | |
Подробности: 
